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軟水、純水系列設(shè)備

DS型電滲析器

發(fā)布日期:2020-03-13 05:15 來(lái)源:未知

DS型電滲析器

                        一、DS電滲析器(一)、概述
  淡化水一般指將高含鹽量的水經(jīng)過(guò)除鹽處理后,變成能滿(mǎn)足生活飲用水的淡水。因?yàn)槭遣糠殖},故稱(chēng)之為淡化。
給水淡化處理中最常用的方法有:電滲析法、反滲透法、離子交換法等,而電滲析法在海水和苦咸水淡化或初級(jí)除鹽中,即能制取滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活用水要求,而且設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便,因此被推廣使用。
(二)、工作原理
  電滲析是利用離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性,以直流電場(chǎng)為推動(dòng)力的膜分離方法,它是使溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過(guò)程。
 
            
(三)、工藝選擇及原水預(yù)處理說(shuō)明

  電滲析是脫鹽水工藝的一個(gè)單元,可與其它脫鹽技術(shù)相配合,達(dá)到理想的處理目的。幾種電滲析脫鹽工藝如下:
1、原水→預(yù)處理→電滲析→脫鹽水;這是制取工業(yè)用脫鹽水或初級(jí)純水的最簡(jiǎn)單工藝。
2、原水→預(yù)處理→電滲析→消毒→脫鹽水;由海水、苦咸水制取飲用水或從自來(lái)水制取食品、飲料用水可采用此工藝。
3、原水→預(yù)處理→電滲析→離子交換→脫鹽水;此工藝用于制取純水或高純水。電滲析首先將水中含鹽量去除80~90%,剩余的少量鹽由離子交換樹(shù)脂去除,這樣可以大大減輕離子交換的負(fù)擔(dān),從而減少酸、堿的用量,利于環(huán)境保護(hù)。此工藝應(yīng)用最為廣泛。 
4、原水→預(yù)處理→軟化→電滲析→脫鹽水;此工藝適于處理高硬度、高硫酸鹽水,或低硬度苦咸水(可用濃水作軟化再生劑)。
5、其它:還可以與反滲透、超過(guò)濾相配合,制取醫(yī)藥、電子工業(yè)用水。
  工藝中的預(yù)處理是為滿(mǎn)足電滲析進(jìn)水要求,預(yù)處理的目的是去除水中的機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物、膠體物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)、微生物、藻類(lèi)和細(xì)菌以及某此對(duì)離子交換產(chǎn)生毒害作用的物質(zhì)(如Fe、Mn、H2S、游離氯等)。水中的機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物質(zhì)極易在電滲析器內(nèi)沉淀 ,造成水流不暢;有機(jī)物質(zhì)、懸浮物質(zhì)、微生物、藻類(lèi)、細(xì)菌極易沉淀或吸附在膜的表面并深入膜內(nèi),造成膜的污染;水中有害重金屬離子(如Fe3+、Mn2+等)能與膜結(jié)合,使膜中毒;水中氧化還原物質(zhì)或有害氣體(H2S、游離氯等)也會(huì)對(duì)膜產(chǎn)生氧化、分解或其它毒害作用。以上這此現(xiàn)象如若發(fā)生,將會(huì)使電滲析器的水流阻力增加、膜堆電阻增大或使膜破損,導(dǎo)致工作電壓上升、工作電流下降、產(chǎn)水量降低、脫鹽率下降、電耗增高或濃、淡水串流,從而電滲析處于極為惡劣的運(yùn)行工況,此時(shí)不得不進(jìn)行頻繁的酸洗,甚至解體清洗或解體換膜。由此可見(jiàn),為保證電滲析的安全穩(wěn)定運(yùn)行,原水預(yù)處理非常必要。
  預(yù)處理方法視原水水質(zhì)而定。深井水一般水質(zhì)透明,懸浮物較少,采用簡(jiǎn)單的過(guò)濾和精密過(guò)濾即可。但如地下水硬度高或含F(xiàn)e、Mn,則需采取軟化、除Fe、Mn措施。自來(lái)水中常含有微量的懸浮物、有機(jī)物和游離氯,采用過(guò)濾和活性炭吸附過(guò)濾是必要的。如采用地面水為水源,一般需采用混凝沉淀 或微絮凝或加氯再經(jīng)過(guò)濾、活性炭和精密過(guò)濾等方法。但不論采用何種水源水,在電滲析前設(shè)置孔徑為5~25μm的精密過(guò)濾器作為保安過(guò)濾器是必要的,它可以使電滲析器免受各種雜質(zhì)的影響,以保證其正常運(yùn)行。
  原水經(jīng)預(yù)處理后應(yīng)符合電滲析器進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo),《電滲析技術(shù)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:水溫5~40℃;耗氧量(KmnO4)<3mg/L;鐵<0.3mg/L;錳<0.1mg/L;濁度<3mg/L。
 
   
序號(hào) 型號(hào) 規(guī)格
(mm)
產(chǎn)水量
(t/h)
脫鹽率
(%)
外型尺寸
(mm)
進(jìn)水管
(DN)
整機(jī)重
(KG)
1 DS3×3-180 300×500×0.9 1.50 90 1000×1200×1600 25 300
2 DS3×6-240 300×500×0.9 0.50 95 1000×1200×1600 25 330
3 DS3×3-300 300×500×0.9 1-1.5 90 1100×1500×1600 32 450
4 DS3×3-240 400×800×0.9 2-2.5 90 1300×680×1200 40 500
5 DS3×3-300 400×800×0.9 2.5-3 90 1300×680×1200 40 580
6 DS3×6-300 400×800×0.9 3-3.5 95 1300×680×1200 40 580
7 DS3×6-360 400×800×0.9 3.5-4 95 1300×680×1380 40 640
8 DS3×3-240 400×1600×0.9 5-8 80 2250×850×1100 50 1884
9 DS3×3-300 400×1600×0.9 8-10 80 2250×850×1200 50 1960
10 DS3×6-300 400×1600×0.9 7-9 85 2250×850×1200 50 1979
11 DS3×6-420 400×1600×0.9 8-10 85 2250×850×1500 50 2123
12 DS3×3-300 800×1600×0.9 18-20 70 2250×940×1400 65 3790
13 DS3×6-380 800×1600×0.9 10-20 75 2250×940×1550 65 3923
14 DS3×3-420 800×1600×0.9 26-30 70 2250×940×1650 65 4200
 
 
耗電量與脫鹽率關(guān)系經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)
處理水 脫鹽范圍(mg/l) 耗電量
(KW·h/m3淡水)
原  水 淡  水
海  水 3500 500 12-16
苦咸水 10000-30000 500 5-10
苦咸水 1000-10000 500 0.3-0.5
自來(lái)水 500-1000 200-500 0.3-0.5
自來(lái)水 500 20-50 0.1-0.3
 
 
極限電流時(shí)的膜對(duì)電壓經(jīng)驗(yàn)數(shù)值
用  途 進(jìn)水含鹽量 膜對(duì)電壓(V/對(duì))
范圍(mg/l) 0.5-1mm厚 1-2mm厚
苦咸水淡化 5000-2000 0.3-0.6V 0.6-1.2
2000-500 0.4-0.8V 0.8-1.6V
水深度處理 500-100 0.6-1.2V 1-2V
 

不同含鹽量時(shí)選取電流密度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值
進(jìn)水含鹽量 100-500 500-2000 2000-5000
電流密度 0.2-0.5 1-3 3-10
 

(五)、電滲析器的運(yùn)行1、電滲析設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的措施:
(1)、控制工作電流:一般工作電流應(yīng)低于極限電流。
(2)、可以有效地減輕膜及陰極上的水垢。一般水垢往往沉積在濃水室的陰膜表面上,倒換電極后,濃水室、淡水室也相應(yīng)倒換,造成水垢的不穩(wěn)定狀態(tài),因而可以減輕結(jié)垢。
(3)、酸洗:是消除沉淀的有效方法,水垢結(jié)到一定程度,就需要進(jìn)行酸洗,酸洗周期是根據(jù)除鹽率下降的具體情況而定,一般為1~4周一次,一般采用鹽酸,酸液濃度為1~2%,不宜過(guò)高,若濃度大于3%,會(huì)使離子交換膜受損,酸洗一般采用循環(huán)酸洗、濃水、淡水和極水室一次酸洗方式。酸洗時(shí)間一般為1~2小時(shí)或酸洗到進(jìn)出電滲析的酸洗液PH值不變?yōu)橹。酸洗后用清水沖洗到進(jìn)出水的PH值相等為止。對(duì)于硫酸鈣沉淀,可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后,再酸洗。
(4)、堿洗:酸洗不能去除的有機(jī)沉淀物,對(duì)于這類(lèi)污染層可以用堿性食鹽水清洗,使有機(jī)物消解,堿洗液一般由9%NaCl(最好用精鹽)和1%NaOH組成堿洗時(shí)間30~90分鐘,結(jié)束后用清水沖洗到合格為止。堿洗可以利用酸洗系統(tǒng)進(jìn)行,一般不必另設(shè)裝置。
(5)、定期拆洗:采用上述方法不能恢復(fù)除鹽率時(shí),應(yīng)把電滲析器拆開(kāi)清洗,重新組裝一般1~1.5年電滲析器需要拆洗一次。
2、電滲析器運(yùn)行操作要點(diǎn): 
(1)、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先通水后通電,停車(chē)時(shí),應(yīng)先停電后停水,濃水、淡水和極水的各閥門(mén)應(yīng)做到同時(shí)緩慢啟閉,并使壓力接近,通電時(shí),電壓應(yīng)逐步升高,直至電流值穩(wěn)定在工作電流為止。
(2)、運(yùn)行期間,定時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄電滲析器的各次運(yùn)行參數(shù)。
(3)、倒換電極時(shí),先停電排水,然后緩慢倒換濃水、淡水和極水閥門(mén),待正常后再通電、收水,當(dāng)整流器可直接倒換電極時(shí),則應(yīng)先開(kāi)淡水排放閥,而后倒極,正常后收水。
(4)、電滲析器停運(yùn)時(shí),應(yīng)保持膜堆處于濕潤(rùn)狀態(tài),以防離子干燥收縮變形。


 
故障現(xiàn)象 造成影響 原因分析
設(shè)備漏水 1、流量提不高
2、溶液漏損
3、漏電
1、因隔板或膜厚薄不均勻而引起
   壓不緊
2、隔板表面不平整,波浪形
3、組裝時(shí)異物不夾或膜堆不整齊
設(shè)備變形
部分膜堆
凹進(jìn)凸出
1、漏水
2、影響水流分布引起極
   化和電流效率下降
1、隔板收縮變形
2、突然開(kāi)泵或停水的沖擊
3、停用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)太快起虹吸作
   用使設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生真空
4、隔板或膜厚薄不均勻組裝時(shí)膜
   堆不整齊鎖昆時(shí)用力不均勻
機(jī)械雜質(zhì)堵塞在
隔板進(jìn)出水孔配
集水槽和流水道
中有泥沙等雜質(zhì)
1、水流阻力升高流量逐步
   降低
2、水流分配不均勻,極限
 電流值低,除鹽效率下降
1、預(yù)處理不力,預(yù)處理設(shè)備不足
   或操作不妥
2、鐵質(zhì)和有機(jī)物污染
3、定期酸洗或鹽堿洗不夠
膜破損或膜起泡 濃、淡水或極水互漏,
影響除鹽效果
1、陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)物Cl2、O2等氧化
   作用
2、膜兩側(cè)的水流壓差過(guò)大或突然
   開(kāi)泵、停泵
3、膜上水垢沉淀影響
4、膜干裂、凍壞或溫度過(guò)高
5、酸洗液濃度過(guò)高
水垢沉淀 1、出水水質(zhì)下降
2、流量下降
3、電流效率下降
4、電阻增加
5、嚴(yán)重時(shí)設(shè)備不能工作
1、操作電壓過(guò)高,超極限電流運(yùn)
   行
2、水流分配不均勻
3、雜物堵塞
濃、淡水
或極水間
的互漏
1、濃水流到淡水室影響水質(zhì)
2、淡水流到濃水室影響水質(zhì)
1、濃、淡極水壓力不一致
2、配集水槽處不平整
3、膜破裂
4、膜上進(jìn)出水孔和隔板配集水槽
   結(jié)構(gòu)不合理或組裝差錯(cuò)
膜發(fā)生脹縮尺
寸不穩(wěn)定,通
常是陽(yáng)膜縮短
陰膜膨脹
1、膜孔與隔板孔不齊
2、影響水流暢通
3、造成漏水
1、膜浸泡時(shí)間不足
2、溶液濃度變化較大
3、膜短者可在烯酸或純水中脹大,
   長(zhǎng)者可在一定濃度鹽水中縮短
污染膜表
面顏色變
棕褐色
1、電阻增大
2、水流阻力增大
3、脫鹽率下降
1、極化沉淀
2、有機(jī)物或膜污染中毒,可用10%
   氯化鈉,2%氫氧化鈉溶液洗滌
 
 

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